涂料施工要求不同對于施工環境，水的冰點是0℃，因此水性涂料不能在5℃以下施工，而溶劑型涂料在-5℃以上均可施工，只是干燥速度會減緩，道間間隔會拉長；對于干燥固化，水性漆更為嬌氣，濕度大了溫度低了都不能很好固化，干燥時間延長，但如果升溫加熱，水性漆也需要梯度升溫，瞬間進入高溫環境，水性漆表干后內部水汽外溢會造鼓泡，這是因為水性漆里只有水作為稀釋劑，沒有揮發梯度。而溶劑型涂料，稀釋劑為各沸點不同的有木幾溶劑組成，有多個揮發梯度，閃蒸（施工完畢后至進入烘箱之前的晾置期）后進入高溫區烘烤不會出現類似現象。

對于施工粘度，水的降粘效果差，水性涂料在加稀降粘時會相對麻煩（粘度降低會大幅降低涂料工作液的固體份，影響涂料的遮蓋力，增加了施工道數），溶劑型調節粘度較為方便，粘度限制也會影響施工方式的選擇；成膜后涂膜裝飾性的不同光澤表現力不同溶劑型水性涂料與溶劑型涂料的區別涂料可以根據研磨來控制顏填料的細度，在存儲中不易反粗，通過添加樹脂控制涂料PVC（顏基比）、助劑（如消光劑）來實現涂膜光澤的變化，光澤可做到無光、啞光、半啞、高光。汽車漆的光澤能高達90%以上；水性涂料光澤表現力沒有油性涂料那么廣，高光澤表現力較差，這是因為水性涂料中的水作為稀釋劑造成的，水的揮發特性導致了水性涂料難以表現85%以上的高光澤。

顏色表現力不同溶劑型涂料顏填料選擇范圍廣，即可是無機的又可是有機的，因此可以調出各種顏色，顏色表現力佳；水性涂料顏填料選擇范圍小，大部分有機顏料是無法使用的，因色調不全，要調出像溶劑型涂料那么豐富的色彩是有困難的。

存儲和運輸水性涂料不含易火然有木幾溶劑，存儲運輸相對安全，出現污染也可用大量水進行沖洗稀釋，但水性涂料存儲和運輸均有溫度要求，零下5℃就需進行保溫運輸和存儲，否則會出現破乳等弊病。

功能上的超越溶劑型涂料大多為有機類產品，有機類產品在高溫狀況會出現斷鏈、碳化等系列問題，目前有機類產品高耐溫不超過400℃。

水性涂料中采用特殊無機樹脂的特種耐高溫涂料則可耐溫上千度，如ZS系列耐高溫水性涂料在兼顧常規涂料的防腐、防氧化性能外，還能長期耐高溫，高可耐3000℃高溫，這是溶劑型涂料不可能達到的高度。